留渣双渣工艺是近年来国内钢铁厂迅速推广的转炉炼钢新工艺，该工艺能显著降低转炉渣料消耗，但是，由于各厂铁水条件及冶炼钢种的差异，该工艺在应用过程中脱磷率存在较大差异。传统双渣法工艺脱磷率高，能满足低磷钢种生产需求，但也存在渣料消耗高等问题。
科研工作者从优化转炉留渣-双渣工艺脱磷效果的角度，通过热力学经验公式计算了炉渣碱度、FeO、MgO、MnO含量对lgLP(LP磷在渣-钢中平衡分配比)的影响，确定脱磷阶段理论渣系控制范围是：R=1.5～2.5，w(FeO)=15%～25%，w(MgO)＜8%，w(MnO)＜10%。使用Factsage热力学软件计算得到了CaO-SiO2-FeO-MnO-MgO五元渣系液相线图，综合经验公式及液相线图计算结果，设计了一条留渣双渣工艺脱磷阶段理论计算成渣路线。
该成渣路线的特点是：FeO含量高，碱度变化趋势为先由高到低，然后缓慢增加。生产实践表明，采用该成渣路线，转炉渣料消耗下降了22.7%，同时转炉冶炼终点脱磷率为92.2%，达到了降低渣料消耗与高效脱磷的双重目的。