制砂生产线设备反击式破碎机的选购与维护

我国河卵石资源众多,目前各地的河卵石制砂生产线也不断兴建,有力保障了国家基建工程优质砂石骨料的供应。在制砂生产线中,需要用到不同类型的粗碎、细碎设备。反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械,通常作为破碎的第二或第三道工序,经过鄂式破碎机破碎大的物料后,再到反击式破碎机中,再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。

反击式破碎机对物料的破碎机作用,主要有以下几个过程:第一步是自由破碎阶段,物料进入破碎腔内,立即受到告诉板锤的冲击,以及物料之间相互撞击,同时,板锤与物料及物料之间的摩擦作用,使破碎腔内物料受到粉碎。然后由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用,使物料获得很高的运动速度,然后,撞击到反击板上,使物料得到进一步的破碎,这是反弹破碎阶段。最后是磨削破碎阶段,经上述两种破碎作用未破碎的,大于出料口尺寸的物料,在出料口处被告诉旋转的锤头磨削而破碎。

反击式破碎机是一种历史较久的破碎设备,与传统锤式破碎机相比较,两者工作原理相似,都是以冲击方式粉碎物料,但是结构和工作过程都各有差异,主要区别于:反击式破碎机的板锤是自下而上迎击投入的物料,并把它抛送奥上方的反击板上,而锤式破碎机的锤头则顺着物料下落方向打击物料。为保证反击式破碎机更好在的在制砂生产线中持续运行,延续设备的使用寿命,用户应该进行经常性的维护和保养。在新机投入运行后,每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

常规的检修保养应包括:反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损件、定期检查板锤、衬板、轴承温度等。

当反击式破碎机的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。如果反击加不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。

反击式破碎机更换易损件时,首先打开后上架。使用时,先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分,然后上架徐徐打开。在此同时,可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。重复上述过程,即合上后上架。反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。打开后上盖,拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板,颠倒上述步骤立刻。另外在平时的操作中应及时检查反击式破碎机的轴承温度,如果出现异常,则很有可能是润滑脂过多和不足,或是润滑脂脏污,还有可能是轴承损坏,这时应及时检查润滑脂量,或更换润滑脂、轴承等。

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