JFE钢铁开发成功了能够以100吨为单位生产面向多结晶硅太阳能电池的硅原料的冶金法制造技术。目前已开始在该公司西日本制铁所(仓敷地区)建造相关设备，计划2006年10月投产。
该设备将生产被称为SOG(Solar Grade)硅的原料。以该公司购进的金属硅为原料，使用此次的冶金法来制造。首先将金属硅在真空环境下加热熔化，利用电子束去除掉P(磷)。然后在Ar(氩)气体中熔化后用等离子焊?(Plasma Torch)去除B(硼)，凝固后提炼。应用普通金属提炼工序可将金属杂质的浓度降至0.1ppmw以下。
目前主流制造工艺是在氯化气体中将杂质分离后，通过CVD(化学蒸镀)将硅再次提取出来的“西门子法”。但是这种工序采用化学设备，需要建设2000吨的设备。每1000吨设备的投资额约为200亿日元，建设周期也需要2～3年。对于要生产目前需求量迅速增加的多结晶硅太阳能电池矽碇(Ingot)的该公司来说，由于可能会出现多结晶硅原料供给吃紧的情况，因此决定利用自己公司的冶金技术自行生产原料。采用该冶金法，能以100吨为单位增设设备，建设周期也只有6～12个月。投资额也少得多。
开始建设的设备年产100万吨，在西日本制铁所(仓敷地区)的多晶碇制造设备相邻处建造。建筑面积未公布，约为多晶碇制造设备的1.2倍。将来的目标是建造年产500吨的设备。
由该制造工艺生产的SOG硅具有与西门子法制造的多晶硅相同的品量，可用于生产高转换效率的多结晶硅太阳能电池。