落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤管道的统称。在煤炭输送过程中，粉尘浓度高，堵煤积煤现象经常发生，设备磨损严重，作业环境恶劣。落煤管使用过程中的常见问题有哪些呢？
落煤管使用过程中的三个常见问题：
1.落煤管磨损严重，抗冲击性低
较长的落煤管所包括的缓冲锁气器在大量的煤流一直冲击的情况下，为常开的状态，这样后面的煤流冲击力大大增加，使落煤点无法居中而偏到外侧，会造成落煤管磨损严重。
2.诱导风增加问题
由于煤流的冲击，造成头部漏斗磨损并且堵煤和粉尘产生。具体来讲，头部漏斗处转角死角结构在输送含水量超标的煤流时容易堵煤；在输送干燥的煤流时容易引起粉尘的产生，并增加进入落煤管内的诱导风风量。另外，煤流冲击锁气器锁翻板的时候会产生大量诱导风，使导料槽的风速大大的增加。
3.接料皮带寿命降低
由于输煤转运系统中落煤管垂直设计，造成煤流直接冲击接料皮带，同样造成皮带划伤和冲击磨损，减少皮带寿命。另外，较长的落煤管所包括的缓冲锁气器在大量的煤流一直冲击的情况下，为常开的状态，这样后面的煤流直接冲击接料皮带，也会造成接料皮带寿命降低。
想要避免以上问题，就需要根据使用环境来改进落煤管，首先需要使用高强度的耐磨材料加工落煤管，能其能够降低磨损情况，其次可以给落煤管加装耐磨内衬板，减少对落煤管的冲击力，最后还可以尽可能的降低诱导风风量和延长皮带机的使用寿命。
上图为法钢使用JFE-EH450耐磨钢板，经过复杂的切割、折弯、焊接等工艺加工而成的电厂落煤管，大大提高了落煤管的使用寿命，也大大的提高了生产效率和安全性。