据报道，瑞典北部一座正在建设一座新的试点工厂，将使用可再生电能产生的氢气作为还原剂来生产钢铁。这项新技术极为环保，所产生的唯一排放物将是零污染的水蒸气。
2016年，欧洲最大的铁矿石生产商LKAB公司、欧洲最大的电力生产商之一瑞典大瀑布电力公司(Vattenfall)和钢铁产品制造商瑞典钢板公司(SSAB)联合创建了HYBRIT工厂，这是一个致力于变革传统钢铁生产技术的合资项目。
到2018年2月，该联合组织完成研究，并准备在今年春天开始规划和设计位于吕勒奥(Lulea)的试验工厂和位于北博滕(Norrbotten)的铁矿床。据估计，该合资项目总成本将为2000万瑞典克朗(合250万美元或200万欧元)，瑞典能源机构将占其中一半的融资。
LKAB总裁兼首席执行官JanMostrom说：“无化石燃料炼钢流程的建立始于矿山环节，目前我们正在努力设计下一代铁矿球团厂，同时也会加大对未来高度电气化和自动化矿山的设计方案的研发力度”。
HYBRIT的首席执行官MrtenGrnerup上周与欧盟新闻网站欧盟动态(EURACTIV)进行了会谈。采访中的一大亮点是，HYBRIT已经设计了一条崭新的炼钢价值链，涵盖从铁矿石开采到钢铁生产的所有环节。
HYBRIT目的在于最终“完全取代”瑞典的传统铁矿石生产方式，将该国的二氧化碳排放量削减掉10%。虽然目前新技术生产成本将比传统炼钢成本高出20%-30%，但由于碳基燃料价格上涨以及绿色能源成本持续下降，因此预计该技术生产成本将会持续下降。
HYBRIT的技术过程指，在“直接还原工艺”中，将使用氢气作为还原气体来还原其特制的铁矿球团。该过程发生在比高炉温度的更低温度下，除了排出中间产物、海绵铁或直接还原铁(DRI)外，只有水蒸气从炉顶排出。
这部分排出的水可以被收集和净化，以便在工厂生产流程中重复使用。氢气是通过使用可再生能源(风力，水力或太阳能)电解水产生的，其中氧气是副产品。
HYBRIT表示，他们将在试点项目中致力于解决两个主要问题：一是开发一种有效的工艺，能够在工业规模上使用100%的氢气作为炼钢还原剂，二是找到一种节能高效的氢气生产技术，该技术应在经济上合理，商业上可行。
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